焦炭反应性(焦炭水分测定国家标准)
资讯
2023-12-03
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1. 焦炭反应性,焦炭水分测定国家标准?
1方法提要:
称取一定质量的焦炭试样,置于干燥箱中,在一定的温度下干燥至质量恒定,以焦炭 试样的质量损失计算出水分的百分含量。
2仪器、设备
2.1浅盘:由镀锌薄铁板或薄铝板等制成,尺寸约为300mmX200mmX20mm。
2.2干燥箱:带有自动控温装置,能保持温度170~180C。
2.3托盘天平:感量1g。
3测定步骤
3.1用预先干燥并称量过的浅盘称取粒度<13mm的试样约500g(称准至1g),铺平试样。 3.2将装有试样的浅盘置于170~180'C的干燥箱中,1小时后取出,冷却5min,称量。
3.3进行检查性干燥,每次10min,直到连续两次质量差在1g内为止,计算时取最后一次 的质量。
4结果计算
全水分测定结果按
M,= m-mx100计算
m
式中;M,一焦炭试样的全水分含量,%;
m一干燥前焦炭试样的质量
2. 焦炭的闪点?
焦炭的燃点为440-600℃。
在空气中450-650℃的温度可以点燃焦炭。
燃点是指使能够进行放热反应的物质达到迅速燃烧状态的过程。
焦炭着火温度 (lgnition temperature coke)是指焦炭在空气或氧气中加热时达到连续燃烧的最低温度。
焦炭的化学活性越高,其火温度越低。对于气化焦,尤其是在采用流化床气化时,高活性的焦炭,可在保证产气能力相同的条件下适当降低气化炉的操作温度。以防灰分结渣而破坏流化过程。
3. 化工焦与冶金焦的区别?
1、用途不同。
冶金焦炭(也称冶金焦),主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。
化工焦炭(也称化工焦),主要用于化工气化造气。
2、质量要求不同。
冶金焦必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。
化工气化用焦,对强度要求不严,但要求反应性好,灰熔点较高;
3、对气孔率指标要求不同。
一般冶金焦气孔率要求在40~45%;化工焦气孔率要求在30%左右。
冶金焦气孔率高,强度低;化工焦气孔率低,强度高。
扩展资料:
1、冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,因此往往把高炉焦称为冶金焦。
2、焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。
3、气孔率是焦炭气孔体积占总体积的百分数,它影响到焦炭的反应性和强度。
4. 焦炭的反应性和反应后强度不合格?
你的问题有个原则性的错误,炼钢的过程是用不到焦炭的,焦炭是用来炼铁的,所以你的问题应该改为:焦炭的反应性和反应后强度不合格,对炼铁来说会产生什么后果?。
焦炭是高炉炼铁的发热剂,还原剂,和高炉内的炉料骨架。在高炉生产过程中有着重要的作用,对于高炉各项经济指标也起到决定性的作用。所以目前高炉对焦炭的要求也相当高。下面回答你的问题,
反应性:直接影响焦炭的发热值。发热值不够的焦炭会提高炼铁的燃料比与焦比,影响冶炼的热制度,从而提高成本。
强度:分冷强度与热强度,抗碎强度应该是转鼓指数M40,也就是冷强度,反应后强度应该是热强度。强度不够的焦炭易碎,在炉内产生粉末,影响高炉内的透气性,从而影响高炉的顺行。
对于炉体,焦炭对它是没有影响的。对于铁的质量焦炭是有影响的,好的焦炭把铁从氧化物中还原的更充分,可以提供充足的热量。还有就是焦炭中的杂质,P,S,等有害元素,对于生铁的影响很大。
5. 焦炭的化学式是什么?
焦炭是混合物,没有化学式。焦炭是固体燃料的一种,由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳,其次为灰分,所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色,具金属光泽。质硬而多孔。按用途不同,有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类。按尺寸大小,又有块焦、碎焦和焦屑等之分。主要用于冶炼钢铁或其他金属,亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料。
6. 煤炭中CRI是什么意思?
焦炭反应性(CRI)指标以损失的焦炭质量与反应前焦样总质量的百分数表示。焦炭反应性按如下公式计算:
CRI=(m-m1)/m×100%
式中:CRI-焦炭反应性,%
m-焦炭试样质量,g
m1-反应后残余焦炭质量,g。
7. 焦比对高炉生产的影响?
1、入炉含铁品位的影响:入炉矿品位提高1%,焦比下降1.0~1.5%,产量提高2~2.5%。
2、烧结矿碱度(CaO/SiO2)的影响:烧结矿碱度降低0.1(当CaO/SiO2<1.85时),焦比升高3~3.5%,产量下降3~3.5%。
3、烧结矿的FeO的影响:烧结矿的FeO升高1%,高炉焦比升高1.0~1.5%和产量降低1.0~1.5%。
4、烧结矿<5mm粉末含量的影响:<5mm粉末增加1%,焦比升高0.5%,产量下降0.5~1.0%。
5、烧结及球团转鼓每提高1%,高炉燃料比下降0.5%。
6、矿石含S每增加1%,燃料比上升5%。
7、烧结矿RDI的影响:当烧结矿的RDI+3.15≤72%时,RDI+3.15每提高10%,高炉降低焦比1.655%,产量提高5.64%(RDI≥72%以后,幅度递减)。
8、含铁炉料还原性对焦比的影响:含铁原料还原度降低10%,焦比升高8~9kg/t,烧结矿的MgO每升高1%,还原性下降5%。
9、入炉料SiO2和渣量对焦比的影响:入炉料SiO2升高1%,渣量增加30~35kg/t,渣量每增加100kg/t,焦比升高3.0~3.5%,(校正值20kg)。
10、热风温度的影响:高炉热风温度提高100℃(在950℃~1300℃风温范围内),入炉焦比下降8~20kg/t,并随风温水平提高而递减。
11、鼓风湿度的影响:高炉鼓风湿度提高1g/m3,焦比降低1kg/t铁,产量提高0.1~0.5%。
12、富氧的影响:高炉鼓风富氧1%,焦比下降0.5%,产量提高2.5~3.0%。(随着富氧率提高递减)。
13、炉顶煤气压力的影响:顶压提高10kpa,焦比下降0.3~0.5%。
14、高炉炉顶温度上升100℃,燃料比上升30kg/t。
15、高炉煤气利用率的影响:煤气利用率提高1%,入炉焦比下降5kg/t铁。CO2含量增加1%,焦比下降20kg/t。
16、焦炭固定碳含量的影响:C固下降1%,焦比升高2%,产量下降3%。
17、焦炭含水分的影响:焦炭含H2O提高1%,焦比升高1.1~1.3%,产量降低2.0~3.0%。
18、焦炭S含量的影响:焦炭S含量升高0.1%,焦比升高1.2~2.0%,产量降低2.0~3.0%。
19、焦炭灰分的影响:焦炭灰分(A)升高1%,焦比升高1.7~2.3%,产量降低2.0~3.0%。
20、焦炭M40的影响:焦炭M40升高1%,焦比下降5.6kg/t,产量提高1.6%。
21、焦炭M10的影响:焦炭M10降低0.2%,焦比下降7kg/t,产量提高5.0%。
22、焦炭热态性能的影响:焦炭反应性CRI升高1%,焦比上升3kg/t铁,产量降低4.0%,焦炭反应后的强度CSR下降1%,焦比上升3~6kg/t,产量下降4.5%。
23、生铁含Si量的影响:生铁Si量下降0.1%,入炉焦比下降4~5kg/t铁。
24、高炉渣量每增加100kg/t,高炉燃料比上升40kg/t。
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1. 焦炭反应性,焦炭水分测定国家标准?
1方法提要:
称取一定质量的焦炭试样,置于干燥箱中,在一定的温度下干燥至质量恒定,以焦炭 试样的质量损失计算出水分的百分含量。
2仪器、设备
2.1浅盘:由镀锌薄铁板或薄铝板等制成,尺寸约为300mmX200mmX20mm。
2.2干燥箱:带有自动控温装置,能保持温度170~180C。
2.3托盘天平:感量1g。
3测定步骤
3.1用预先干燥并称量过的浅盘称取粒度<13mm的试样约500g(称准至1g),铺平试样。 3.2将装有试样的浅盘置于170~180'C的干燥箱中,1小时后取出,冷却5min,称量。
3.3进行检查性干燥,每次10min,直到连续两次质量差在1g内为止,计算时取最后一次 的质量。
4结果计算
全水分测定结果按
M,= m-mx100计算
m
式中;M,一焦炭试样的全水分含量,%;
m一干燥前焦炭试样的质量
2. 焦炭的闪点?
焦炭的燃点为440-600℃。
在空气中450-650℃的温度可以点燃焦炭。
燃点是指使能够进行放热反应的物质达到迅速燃烧状态的过程。
焦炭着火温度 (lgnition temperature coke)是指焦炭在空气或氧气中加热时达到连续燃烧的最低温度。
焦炭的化学活性越高,其火温度越低。对于气化焦,尤其是在采用流化床气化时,高活性的焦炭,可在保证产气能力相同的条件下适当降低气化炉的操作温度。以防灰分结渣而破坏流化过程。
3. 化工焦与冶金焦的区别?
1、用途不同。
冶金焦炭(也称冶金焦),主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。
化工焦炭(也称化工焦),主要用于化工气化造气。
2、质量要求不同。
冶金焦必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。
化工气化用焦,对强度要求不严,但要求反应性好,灰熔点较高;
3、对气孔率指标要求不同。
一般冶金焦气孔率要求在40~45%;化工焦气孔率要求在30%左右。
冶金焦气孔率高,强度低;化工焦气孔率低,强度高。
扩展资料:
1、冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,因此往往把高炉焦称为冶金焦。
2、焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。
3、气孔率是焦炭气孔体积占总体积的百分数,它影响到焦炭的反应性和强度。
4. 焦炭的反应性和反应后强度不合格?
你的问题有个原则性的错误,炼钢的过程是用不到焦炭的,焦炭是用来炼铁的,所以你的问题应该改为:焦炭的反应性和反应后强度不合格,对炼铁来说会产生什么后果?。
焦炭是高炉炼铁的发热剂,还原剂,和高炉内的炉料骨架。在高炉生产过程中有着重要的作用,对于高炉各项经济指标也起到决定性的作用。所以目前高炉对焦炭的要求也相当高。下面回答你的问题,
反应性:直接影响焦炭的发热值。发热值不够的焦炭会提高炼铁的燃料比与焦比,影响冶炼的热制度,从而提高成本。
强度:分冷强度与热强度,抗碎强度应该是转鼓指数M40,也就是冷强度,反应后强度应该是热强度。强度不够的焦炭易碎,在炉内产生粉末,影响高炉内的透气性,从而影响高炉的顺行。
对于炉体,焦炭对它是没有影响的。对于铁的质量焦炭是有影响的,好的焦炭把铁从氧化物中还原的更充分,可以提供充足的热量。还有就是焦炭中的杂质,P,S,等有害元素,对于生铁的影响很大。
5. 焦炭的化学式是什么?
焦炭是混合物,没有化学式。焦炭是固体燃料的一种,由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳,其次为灰分,所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色,具金属光泽。质硬而多孔。按用途不同,有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类。按尺寸大小,又有块焦、碎焦和焦屑等之分。主要用于冶炼钢铁或其他金属,亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料。
6. 煤炭中CRI是什么意思?
焦炭反应性(CRI)指标以损失的焦炭质量与反应前焦样总质量的百分数表示。焦炭反应性按如下公式计算:
CRI=(m-m1)/m×100%
式中:CRI-焦炭反应性,%
m-焦炭试样质量,g
m1-反应后残余焦炭质量,g。
7. 焦比对高炉生产的影响?
1、入炉含铁品位的影响:入炉矿品位提高1%,焦比下降1.0~1.5%,产量提高2~2.5%。
2、烧结矿碱度(CaO/SiO2)的影响:烧结矿碱度降低0.1(当CaO/SiO2<1.85时),焦比升高3~3.5%,产量下降3~3.5%。
3、烧结矿的FeO的影响:烧结矿的FeO升高1%,高炉焦比升高1.0~1.5%和产量降低1.0~1.5%。
4、烧结矿<5mm粉末含量的影响:<5mm粉末增加1%,焦比升高0.5%,产量下降0.5~1.0%。
5、烧结及球团转鼓每提高1%,高炉燃料比下降0.5%。
6、矿石含S每增加1%,燃料比上升5%。
7、烧结矿RDI的影响:当烧结矿的RDI+3.15≤72%时,RDI+3.15每提高10%,高炉降低焦比1.655%,产量提高5.64%(RDI≥72%以后,幅度递减)。
8、含铁炉料还原性对焦比的影响:含铁原料还原度降低10%,焦比升高8~9kg/t,烧结矿的MgO每升高1%,还原性下降5%。
9、入炉料SiO2和渣量对焦比的影响:入炉料SiO2升高1%,渣量增加30~35kg/t,渣量每增加100kg/t,焦比升高3.0~3.5%,(校正值20kg)。
10、热风温度的影响:高炉热风温度提高100℃(在950℃~1300℃风温范围内),入炉焦比下降8~20kg/t,并随风温水平提高而递减。
11、鼓风湿度的影响:高炉鼓风湿度提高1g/m3,焦比降低1kg/t铁,产量提高0.1~0.5%。
12、富氧的影响:高炉鼓风富氧1%,焦比下降0.5%,产量提高2.5~3.0%。(随着富氧率提高递减)。
13、炉顶煤气压力的影响:顶压提高10kpa,焦比下降0.3~0.5%。
14、高炉炉顶温度上升100℃,燃料比上升30kg/t。
15、高炉煤气利用率的影响:煤气利用率提高1%,入炉焦比下降5kg/t铁。CO2含量增加1%,焦比下降20kg/t。
16、焦炭固定碳含量的影响:C固下降1%,焦比升高2%,产量下降3%。
17、焦炭含水分的影响:焦炭含H2O提高1%,焦比升高1.1~1.3%,产量降低2.0~3.0%。
18、焦炭S含量的影响:焦炭S含量升高0.1%,焦比升高1.2~2.0%,产量降低2.0~3.0%。
19、焦炭灰分的影响:焦炭灰分(A)升高1%,焦比升高1.7~2.3%,产量降低2.0~3.0%。
20、焦炭M40的影响:焦炭M40升高1%,焦比下降5.6kg/t,产量提高1.6%。
21、焦炭M10的影响:焦炭M10降低0.2%,焦比下降7kg/t,产量提高5.0%。
22、焦炭热态性能的影响:焦炭反应性CRI升高1%,焦比上升3kg/t铁,产量降低4.0%,焦炭反应后的强度CSR下降1%,焦比上升3~6kg/t,产量下降4.5%。
23、生铁含Si量的影响:生铁Si量下降0.1%,入炉焦比下降4~5kg/t铁。
24、高炉渣量每增加100kg/t,高炉燃料比上升40kg/t。
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